Авиационное ОКБ: подготовка к сертификации в Росавиации

Российское авиационное опытно-конструкторское бюро полного цикла: от инженерной идеи до опытного производства. Пять инженерных центров делают системы и агрегаты для авиа- и двигателестроения. Изделия стоят на гражданских воздушных судах и проходят сертификацию в Росавиации.

Разработка идёт по КТ-178В/С, КТ-254, Р-4754А и ФАП-21. КТ-178 задаёт жизненный цикл бортового ПО, КТ-254 — разработку и подтверждение требований к оборудованию, Р-4754А — процессы разработки систем, ФАП-21 — порядок сертификации техники и организации-разработчика.

Требования, матрицы, протоколы и отчёты лежали в разных местах. Связи между системными требованиями, требованиями верхнего и нижнего уровня, кодом и тестами инженеры собирали вручную. Ошибки в требованиях и связях всплывали на верификации, а иногда уже на экспертизе.

  • До 2 недель на одну матрицу трассируемости и новая сборка при каждом изменении.

  • До 4 месяцев на подготовку к экспертизе и правки замечаний по трассировке.

  • С уходом ведущего инженера уходило обоснование решений: проектная память жила в людях, а не в системе.

Что сделали

Нужна была не замена таблицы, а одна среда для пяти центров. У требования должны быть автор, версия и обоснование, а связь — до кода и теста. Отдельно нужны были анализ влияния и обмен с репозиторием Git.

Заказчик выбрал Devprom СУТр: конфигурация под КТ-178 и КТ-254, требования по уровням DAL, базовые линии, управление изменениями и отчёты для экспертизы документации.

Пилот провели на системе электроснабжения, уровень DAL B, около 5 000 требований: системные, верхнего и нижнего уровня. Настройка заняла 4 недели: шаблоны требований, связи между уровнями, роли и маршруты согласования.

Через 3 месяца заказчик начал переводить остальных сотрудников. Сложность была в привычке к Excel и Word. Воркшопы с руководителями отделов показывали, как среда помогает в ежедневной работе, а не только в отчёте для регулятора.

Что изменилось

Полный переход занял около года. Требование перестало быть документом «после факта» и стало рабочим объектом инженера. Изменение показывает, какие связанные артефакты затронуты: поздняя правка обходится дороже, чем правка на этапе требований. Обоснования остаются в системе, и уход специалиста больше не уносит с собой историю решений.

  • Трудозатраты на подготовку доказательной базы снизились на 30% — так отмечает заказчик.

  • Экспертизу документации в Авиарегистре России прошли с первого раза.

  • Ошибки в требованиях и связях видны на проектировании и верификации, а не на экспертизе.

Раньше связь требования с кодом и тестом собирали неделями. Теперь по изменению сразу видно затронутые артефакты, и к экспертизе не готовятся в последний момент.

Со слов заказчика

Кейсы внедрения

Медоборудование: прослеживаемость для аудитов

Производитель оборудования для анестезиологии и реанимации свёл требования, тесты и релизы в одну систему. Матрицу для аудита больше не собирают неделями в Excel.
Читать кейс